特大型振動(dòng)磨的結(jié)構(gòu)分析
發(fā)布日期:2011-7-22 10:22:42 作者：泰成礦山機(jī)械
特大型振動(dòng)磨粉磨筒好突破650mm，大可達(dá)3500mm(理論上沒有限制)，磨簡(jiǎn)長(zhǎng)度可達(dá)12000mm，裝機(jī)功率可達(dá)2500kw以上，這是其他類型振動(dòng)磨目前無(wú)法達(dá)到的水平。
特大型振動(dòng)磨由磨機(jī)簡(jiǎn)體、激振器、彈簧、配重、底座、電機(jī)、撓性聯(lián)軸器等幾部分組成，磨機(jī)簡(jiǎn)體上有給料口、出料口、通氣孔或返料口，磨機(jī)簡(jiǎn)體內(nèi)部安裝耐磨襯板，村板的材料可以是耐磨鋼、陶瓷或高分子材料。磨機(jī)簡(jiǎn)體的兩側(cè)分別是激振器和配重，通過連接裝置可靠地連接在一起。磨機(jī)簡(jiǎn)體通過彈簧安裝在底座上，底座和設(shè)備基礎(chǔ)通過地腳螺栓固定。電機(jī)通過撓性聯(lián)軸器和激振器相連。
磨機(jī)的磨礦腔采用大簡(jiǎn)徑，圓形結(jié)構(gòu)，強(qiáng)度和剛度是在所有形狀中好的，外周靠加強(qiáng)筋提高剛度，磨機(jī)的內(nèi)襯也提高了強(qiáng)度和剛度，單筒布置比雙筒布置減少了兩筒之間的連接，從根本上解決了薄弱環(huán)節(jié)，沒有容易造成損壞的部位。
單簡(jiǎn)偏心扳動(dòng)磨的激振器和磨礦腔之間的連接采用帶止動(dòng)的受力槽，連接激振器法蘭盤和簡(jiǎn)體之間的連接板采用撓性原理，有效地消除振動(dòng)應(yīng)力，這是磨機(jī)可靠性高的主要原因，使其在磨機(jī)的整機(jī)壽命期間不會(huì)損壞。大的磨礦室筒徑和振動(dòng)器不受尺寸限制，使磨機(jī)磨礦室簡(jiǎn)體和振動(dòng)器之間的連接有充足的空間，有利于提高連接的可靠性。
單簡(jiǎn)偏心振動(dòng)磨的整體性好，用螺拴連接的部位儀有振動(dòng)器處，其余均為一體性結(jié)構(gòu)，沒有薄弱環(huán)節(jié)，整體具有非常高的強(qiáng)度和剛度，可靠性和管式球磨機(jī)在一個(gè)水平。
使用過球磨機(jī)的企業(yè)都有磨機(jī)出料太熱的經(jīng)歷，在水泥廠物料過熱會(huì)引起石膏脫水，為降低球磨機(jī)的出料溫度，一般采用磨內(nèi)通風(fēng)或磨外噴冷卻水來(lái)帶走熱量降溫，增加了運(yùn)行費(fèi)用。
球磨機(jī)的減速器和軸承正常運(yùn)行是靠水冷卻油來(lái)實(shí)現(xiàn)的，否則磨機(jī)的這些部件在熱量增加到一定程度時(shí)將無(wú)法正常運(yùn)轉(zhuǎn)，甚至?xí)龤лS承或使齒輪加快磨損，這都是設(shè)備發(fā)熱造成的。
這一切的根源是由球磨機(jī)的研磨機(jī)理造成，球磨機(jī)的磨球被拋起后落下，沖擊力非常劇烈，如沖擊在物料或物料上，在完成粉磨后還存在著能量過剩，使磨介產(chǎn)生變形，在磨介的內(nèi)部結(jié)構(gòu)上產(chǎn)生摩擦熱校釋放出來(lái)，如果磨介沖擊到磨介或襯板．能量沒有去做有益的粉磨作用，而更多的去發(fā)熱和產(chǎn)生噪聲，使粉磨效率下降。
單筒偏心振動(dòng)磨采用橢圓或近直線運(yùn)動(dòng)軌跡，加強(qiáng)了研磨作用，磨球沒有被拋起，沖擊力很低，因此能量過剩非常低，發(fā)熱量小、能量用于磨礦的成分高，效率高，在同樣的產(chǎn)量下需要更小的無(wú)用能量消耗。
